中央供料設備系統的設計工作流程

隨著自動化智能化的發展，很多企業也越來越重視原料自動化處理，所以中央供料系統對于大多數企業來說并不陌生，是塑料行業使用最多的自動化設備，為塑膠制品行業帶來了很多的好處，能夠實現全車間自動化生產，提高生產效率。供料系統為注塑車間的塑料產品生產而設計的，實現了不間斷無人化連續成型作業。可根據需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式，實現著色工序的自動化。智能配料系統主從式分布控制微機配料控制系統這種全自動配料控制系統的設計是采用主從式結構，將多臺單片微機連接成功能強大的系統。自動配料系統一種用于工業生產上自動化的配料系統，通常是由帶有自動配料算法軟件的電腦作為其自動配料的控制系統。中央供料系統操作簡易，只需要少數的幾個人即可以控制整個工廠的供料需求，從而減少了大量的勞動力成本。那么中央供料系統的設計流程是怎樣的呢？下面奧詩德小編來給大家介紹。

中央供料系統的設計流程:

1|觸摸屏界面面板，彩色面板。

2、報A及蜂鳴器。

3.可以設置各種供料參數。

4、可編程控制器。

5、有記憶功能。

6、有滿料和缺料檢測顯示和報警。

7、超載顯示及保護。

8、并且能顯示故障。

9、吸力顯示及吸力時間調整設定。

10、顯示各吸料及中央供料斗吸料的動作。