影響加料系統干燥效果的因素

1.干燥溫度: 熱是解開水分子和吸濕聚合物之間合力的關鍵。智能配料系統主從式分布控制微機配料控制系統這種全自動配料控制系統的設計是采用主從式結構，將多臺單片微機連接成功能強大的系統。自動配料系統一種用于工業生產上自動化的配料系統，通常是由帶有自動配料算法軟件的電腦作為其自動配料的控制系統。集中供料系統采用一臺機一根管，密封式回路設計方式，保證整個系統運行穩定，絕無塑膠回潮、堵料現象發生。它配合中央干燥機（除濕機）系統使用，可使干燥空氣對原料進行再次干燥，防止干燥後的塑膠回潮，同時在每個輸送循環後對輸送管進行清理，確保管道內沒有殘料。在避免原料回潮的同時也保證加入注塑機中原料一致性，在真空負壓同進作用下，原料中原有的粉塵經過過濾器（集塵器）系統濾出，有利提高產品質量。在一定溫度以上，水分子與聚合物鏈之間的吸引力大大降低，水蒸氣被干燥的空氣帶走。

2.露點:在烘干機中，首先去除濕空氣，使其含有非常低的殘留水分(露點)。然后，空氣被加熱以降低其相對濕度。此時，干燥空氣的蒸汽壓力較低。通過加熱，顆粒內部的水分子擺脫結合力，擴散到顆粒周圍的空氣中。

3、氣流：干燥的熱空氣將熱量傳遞給不同干燥料倉中的顆粒，除去這些顆粒進行表面的濕氣，然后把濕氣送回干燥器里。因此，必須有一個足夠的紅外碳硫儀氣流將樹脂材料加熱到干燥環境溫度，并且將這個工作溫度可以維持企業一定的時間。

時間: 在顆粒周圍的空氣中，需要時間來吸收熱量和水分子擴散到顆粒表面。因此，樹脂供應商應指明材料在適當的溫度和露點下有效干燥所需的時間。