講述中央供料系統和自動供料系統有哪些區別差異？

中央供料系統的工作基本原理是選用真空傳送方式方法，再通過學生會集的管路管理體系將材料從儲料罐運送到數據中心除濕干燥處理體系，再將干燥后的材料運送到每臺注塑機中。集中供料系統采用一臺機一根管，密封式回路設計方式，保證整個系統運行穩定，絕無塑膠回潮、堵料現象發生。它配合中央干燥機（除濕機）系統使用，可使干燥空氣對原料進行再次干燥，防止干燥後的塑膠回潮，同時在每個輸送循環後對輸送管進行清理，確保管道內沒有殘料。在避免原料回潮的同時也保證加入注塑機中原料一致性，在真空負壓同進作用下，原料中原有的粉塵經過過濾器（集塵器）系統濾出，有利提高產品質量。智能配料系統主從式分布控制微機配料控制系統這種全自動配料控制系統的設計是采用主從式結構，將多臺單片微機連接成功能強大的系統。自動配料系統一種用于工業生產上自動化的配料系統，通常是由帶有自動配料算法軟件的電腦作為其自動配料的控制系統。可利用除濕干燥送循環后會對企業運送管線信息進行分析整理，保證管路內沒有形成殘余的粒料，在防止建筑材料回潮的一起，也保證了注塑機中的材料主要功能的共同。在真空負壓效果下材料中原由的粉塵會通過這些粉塵過濾理論體系被過濾分離出來，保證自己全部經濟體系的空氣對材料方面進行產品運送，有助于社會進步發展成型生產商品的質量。一起在每個輸運轉安穩，絕無堵料的景象發作。

自動集中供料系統的作業原理在于，將真空管封閉，啟動電機，用低真空氣流將塑料樹脂粒子送入真空管，電機停轉，再將粒子排入料斗，如此循環。在規劃的操控體系中，可用一個電機操控兩個加料出產線，由方向閥切換。兩個出產線既可獨自運轉，也可一起運轉。假設兩者一起運轉，當一出產線運送完畢后，判別到另一個出產線排料現已完畢，那么，電機不斷轉而方向閥換向，然后為另一個出產線供料。這么能夠表現操控體系和電機的功率，然后完成主動供料。

中央供料系統是由中心操控臺、旋風集塵器、高效能過濾器、風機、選料架、分支站、干燥料斗、除濕機、微動料斗、電眼料斗、截料閥、截風閥等各部件構成的。

自動集中供料系統的構成部件有，動力裝置，也叫真空站，除塵設備裝置，一般選用兩層除塵的聯系方法，主動除塵;材料分配站，也叫選料站;吸料桶，也叫吸料斗，分真空式和電眼式料斗、運送管線、真空管線、中心操控臺、保護設備。

中央供料系統可完成將多種不同材料進行主動供應多室任意的注塑產品加工技術設備可以運用，在這其間可包含建筑材料的干燥方法處理、配色處理、以及按份額的破壞收回料運用，能夠通過實施具有高度的主動化操控、監測等、并能滿意24小時不斷機的出產企業需要。一起學習中央供料系統管理操作更加簡便，只需要少量的幾個人即能夠實現操控全部注塑工廠的供料需要，然后減少了我們很多的勞動力本錢。它能夠真正做到一個不一樣的運用網絡用戶，不一樣的車間主要特色，不一樣的材料研究運用數據請求。都能夠依實踐的需要來規劃出A優化的方案。

機械發展中央供料系統的運用可保證企業全部管理體系以及運轉安穩，絕無塑膠回潮、堵料景象發作。它合作學習中心干燥機(除濕機)體系研究運用，可使干燥環境空氣對材料方面進行分析再次干燥，防止干燥后的塑膠回潮，一起在每個公司運送循環后對運送管進行數據整理，保證工程管道內沒有殘料。