集中供料系統為企業節約能源消耗

集中供料系統可根據不同成型機的生產量靈活調整供料量。配料系統多種不同物料或控制輸出操作具有直觀、清楚、自動恢復功能；強大報表功能，能大量記錄儲存各類數據。供料系統為注塑車間的塑料產品生產而設計的，實現了不間斷無人化連續成型作業。可根據需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式，實現著色工序的自動化。集中供料系統采用一臺機一根管，密封式回路設計方式，保證整個系統運行穩定，絕無塑膠回潮、堵料現象發生。它配合中央干燥機（除濕機）系統使用，可使干燥空氣對原料進行再次干燥，防止干燥後的塑膠回潮，同時在每個輸送循環後對輸送管進行清理，確保管道內沒有殘料。在避免原料回潮的同時也保證加入注塑機中原料一致性，在真空負壓同進作用下，原料中原有的粉塵經過過濾器（集塵器）系統濾出，有利提高產品質量。多重給料管道設計，可以保證主要物料要求的多樣化。該系統采用微機集中自動控制，實現顆粒物質24小時連續供料。多臺小型計算機分別控制每臺成型機的著色過程，計量準確，混合均勻，可靈活變換顏色，滿足多色多品種產品的要求。該系統具有多種監控和保護功能，工作安全可靠。集中供料系統的原料搬運包括烘干機、除濕機和儲存桶。通過除濕干燥，可以滿足原材料的特殊要求，降低產品的不良率，提高產品質量，縮短產品的成型周期。

（1）實現企業原料進行集中資源管理，避免原料浪費及污染。

（2）實現車間自動化供料作業，為企業可以節省大量農村勞動力，降低公司生產管理成本，同時為了節省空調和電燈等設備的能源資源消耗。

(3)采用冷卻水循環、自動取送系統、冷熱交換系統和廢料回收系統，大大提高了產品質量，降低了廢品率。