供料系統和傳統熱風機的區別

供料系統在工業應用范圍的使用不同頻率越來越高，很多中國人在使用過供料系統進行一段時間后發現它的干燥技術效率問題逐漸變低，這給消費者帶來了一個很大的困擾。自動配料系統一種用于工業生產上自動化的配料系統，通常是由帶有自動配料算法軟件的電腦作為其自動配料的控制系統。集中供料系統采用一臺機一根管，密封式回路設計方式，保證整個系統運行穩定，絕無塑膠回潮、堵料現象發生。它配合中央干燥機（除濕機）系統使用，可使干燥空氣對原料進行再次干燥，防止干燥後的塑膠回潮，同時在每個輸送循環後對輸送管進行清理，確保管道內沒有殘料。在避免原料回潮的同時也保證加入注塑機中原料一致性，在真空負壓同進作用下，原料中原有的粉塵經過過濾器（集塵器）系統濾出，有利提高產品質量。中央供料系統為注塑車間的塑料產品生產而設計的，實現了不間斷無人化連續成型作業。可根據需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式，實現著色工序的自動化。要想不斷提高供料系統的工作學習效率，就先要了解它的運行管理原理。供料系統主要是是利用氣流的運行速度可以使得企業物料顆粒運動，改變經濟運行速度。

顆粒與氣流的相對運動情況對顆粒與氣流之間的傳熱速率影響較大，在初始干燥階段，顆粒剛進入干燥管時上升速度為零，與具有較高速度的熱氣流相遇，獲得向上的速度。

此時，兩相之間的對流傳熱系數很大，物料顆粒加速上升，進入加速運動干燥階段。在干燥后期，當固體物料上升速度接近甚至達到空氣速度時，對流傳熱系數大大減小，干燥效率降低。

在供料系統干燥流程中不斷改變氣固兩相的相對速度，增加粒子周圍邊界層處的湍流強度，盡可能擴大氣固兩相的接觸面積，增加兩相的接觸時間，是提高干燥效率的有效措施。

供料系統設計一般可以應用于中國工業生產上，為吸濕性較強的原料問題進行除濕干燥，保證公司產品高成型率。以前我國企業發展都是我們采用這種傳統熱風機，如果學生遇到潮濕天氣，熱風機就很難通過完成干燥目的。而供料系統管理就是他們為了能夠改善熱風機弊端應運而生的。那么供料系統與普通干燥機有什么區別呢?下面精密機械技術員為您解答。

一、傳統熱風機

為了使物料中的水分蒸發，傳統的熱風干燥機會利用電熱后的熱空氣在高溫下對物料進行干燥。但由于天氣因素、干燥天氣和潮濕天氣的影響，空氣中的水分含量會有所不同，干燥效果也會有所不同。傳統的熱風扇，把電熱的空氣先加熱進去，如果天氣過于潮濕進入空氣中含有較高的水分，物料就難以達到干燥的目的。

二、供料系統

供料系統有效地改善了普通干燥機的缺點。本實用新型首先在低露點時吸入周圍空氣，除去空氣中的水分，干燥后加熱空氣，送入干燥機除濕干燥物料，大大提高了工作效率，縮短了干燥時間，干燥效果較好。

送風系統為封閉式循環系統，不受外界天氣影響，無論是干燥天氣還是潮濕天氣都能使物料干燥，不防潮。安裝在給料系統中的過濾器，可防止粉塵泄漏污染裝置，保持空氣環境清潔。

一般來說，這兩種烘干機的區別在于，用于烘干的進風含水量不同。一個處理入口空氣水分，另一個不處理入口空氣水分。