高安全性的中央自動供料系統有什么特點？

中央自動供料系統采用微機集中自動控制，實現了對原料的24h連續供料作業。配料系統多種不同物料或控制輸出操作具有直觀、清楚、自動恢復功能；強大報表功能，能大量記錄儲存各類數據。供料系統為注塑車間的塑料產品生產而設計的，實現了不間斷無人化連續成型作業。可根據需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式，實現著色工序的自動化。智能配料系統主從式分布控制微機配料控制系統這種全自動配料控制系統的設計是采用主從式結構，將多臺單片微機連接成功能強大的系統。多臺小型微機分別控制各臺成型機的著色工藝，計量準確、混合均勻，并可靈活改變顏色，適應對產品的多顏色多品種要求。根據不同成型機的生產量，靈活變更供料量。多個供料管道設計，可保證對主料多樣化的要求。系統具有多種監控及保護功能，工作安全可靠。系統特色如下：

1.人機界面顯示，操作簡單直接，工作參數設置方便，供料系統可擴展，人性化程序控制使系統使用和維護簡單明了，不再需要專業人員配備使用該系統。

2.原料集中儲存和管理，原料區與成型區完全分開，成型區不再使用干燥設備，成型操作空間變大，工人作業更安全。

3.集中學生使用進行干燥技術設備，讓干燥筒使用企業數量降至最少，保護成型現場管理工作生活環境，降低干燥設備以及能源資源消耗。因烘料廢氣與現場隔離，成型現場溫度大幅降低，同時通過減少清理原料時原料散落之污染嚴重浪費，完全沒有改善空氣污染及粉塵污染。

圖4。機械操作員和原材料經理分工明確，最適合一般公司的分工制度和規范管理人員。

5.A的集中粉塵回收系統，清洗更方便，環保效果更高，成型空間干凈，可以降低成品因靜電而吸塵的加工難度，提高產品質量。